2014年12月17日，由哈电集团设计制造并具有完全自主知识产权的华能长兴电厂1号机组顺利通过168小时试运行，这标志着目前世界较高参数660兆瓦**超超临界锅炉正式投入商业运营。使我国在高参数、大容量电站锅炉设计制造能力上达到国际领先水平。

　　华能长兴电厂设计年需燃煤280万吨，如何做到节能减排成为摆在电厂和锅炉设计制造者面前的一道难题。超超临界锅炉要做到**率和节能减排就意味着汽水参数要高，而超过600摄氏度的高温对现有材料是一次严峻挑战，同时在锅炉烟温偏差、汽温偏差控制方面更是对设计者提出了一个国际性的难题：设计与制造环节哪个都不能出现问题。在试运行阶段，机组发电效率达到46%，比国际同类常规超超临界机组效率提高2%，每年可以节约标准煤3万吨，减少二氧化碳年排放10万吨，一举打破**超超临界锅炉由国外产品垄断的局面。

　　“调整产业结构，拓展新能源设备，既是国家发展能源战略的要求，也是企业可持续发展的内在需求。下一步，哈电将紧紧抓住振兴东北老工业基地的重要战略机遇期，不断提高技术水平、管理水平，实现哈电绿色发展、循环发展、低碳发展。”哈电集团总经理邹磊告诉记者。

　　黑龙江省还探索依托骨干企业，加快实现配套本地化，打造产业集群。在齐齐哈尔市富拉尔基区，围绕着中国一重、北满特钢、齐重数控等企业，形成了重型装备、钢铁化工、建筑材料、非粮农业四大产业集群，配套企业70多户，实现产值70亿元。

　　中国一重董事长吴生富告诉记者，由于地域原因，过去运输一个发电机组锻件沿途要拆掉数十个收费站，费用过百万元。而实现配套本地化就可以降低运输成本，缩短生产周期，提高企业效益。

　　现在在一重厂区周围，已经形成了初具规模的“吃配”体系，30多家企业为一重提供生产所需的发电机转子、小型轧辊等产品，年配套产值可达20亿元。